木箱包裝采購一直是很多采購員所頭疼的事情，木箱的質量會直接影響到物流的配送。今天就來說說在采購木箱包裝時需要注意的地方。

       一：木箱的木板表面需要有一定的粗糙度，表面平滑度太高就會導致木箱包裝不能夠與模板底座產(chǎn)生足夠的磨擦力以拾起木包裝箱。

  二：木箱箱角的漏洞不能夠偏大。箱角的漏洞太大，會削弱木箱包裝的防水防潮能力，特別是出口的產(chǎn)品，在海上運輸航行時，會有極大的空氣濕度，如果箱角漏洞太大，內(nèi)裝的商品很容易受潮。對于自動封箱的木包裝箱來說，箱角漏洞的直徑應不超過5mm。

  三：木包裝箱表面應適合透明膠封箱、有些品牌的木箱，由于表面施膠度較高，容易導致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入商品封箱時，膠帶容易彈開，從而不能進行有效封箱。通常對于作木板使用的箱木板，應進行膠帶測試。具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱木板上，然后撕扯膠帶使之與箱木板分離，如果撕開后將箱木板的面層一并撕下，表明此款箱木板適合膠帶封箱。如果可輕易分離，且撕開后箱木板表面沒有受到破壞，則表明該款箱木板不適合膠帶封箱用。

  四：木箱壓線要清晰、壓線及開槽位置精確、與人工裝箱不同，木包裝箱自動裝箱設備對木包裝箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木包裝箱自然成形的不良因素進行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工木包裝箱時要確保木包裝箱壓痕清晰，在木包裝箱折合成形時容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。為了方便自動裝箱裝置將木包裝箱直立成形，國外的一些木包裝箱機械廠家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預折裝置，將木板的 條和第三條壓線預折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將木包裝箱直立起來。

  五：木箱平整度，如果木板存在一定程度的彎曲，吸嘴會出現(xiàn)一次吸取多張的故障。為此我們必確保模切后的木板具有很高的平整度。